Tuotteet hakusanalla tuotannon teknologia (8)

MX Prototypingin laserlevyt edustavat korkeinta tarkkuutta ja laatua. Nämä levyt valmistetaan nykyaikaisella lasertekniikalla, joka mahdollistaa jopa monimutkaisimpien geometrioiden leikkaamisen äärimmäisellä tarkkuudella. 4 kilowatin CO2-laserien käyttö takaa nopean ja tarkan käsittelyn. Levyt ovat ihanteellisia sovelluksiin autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa ja lääketieteellisessä tekniikassa. Mahdollisuus työskennellä 2-asemamoodissa vähentää valmisteluaikoja ja lisää tuotannon tehokkuutta. Olipa kyseessä yksittäiset kappaleet tai suurtilaukset – MX Prototyping GmbH tarjoaa täydellisen ratkaisun laserlevyjen tarpeisiisi. Edut: - Korkea tarkkuus ja mittatarkka valmistus - Monipuoliset käyttömahdollisuudet eri aloilla - Nopea ja kustannustehokas tuotanto - Yksilöllinen mukautus prototyypeille ja sarjoille - Yhtenäiset pinnat helppoa jatkokäsittelyä varten

Rantaliput, roll-upit, asiakasstopparit, aurinkotuolit, napit, avaimenperät ja paljon muuta.

Tarkkuussahaus on menetelmä alumiiniprofiili- ja putkiosien valmistamiseen. Käytämme täyskovametallityökaluja korkealaatuisten ja vähäisellä purun määrällä varustettujen sahausosien tuottamiseen. Tällöin voidaan käsitellä monenlaisia materiaaleja yksinkertaisista rakenneteräksistä korkealegointiin ja ruostumattomiin teräksiin tai ei-rautametalleihin. Päätykäsittelyt tai purunpoistotoimenpiteet tarjoamme valinnaisesti. - Poikkileikkausten käsittely 4–1200 mm² (vastaa noin Ø2–40 mm) profiili-, putki- tai pyöreänä materiaalina - Leikkauspituudet 5–600 mm - Pituustoleranssit jopa ±0,02 mm mahdollisia Poikkileikkaus: 4-1200 mm² Leikkauspituus: 5-600 mm

Laboratoriolaitteita erilaisiin tutkimus- ja diagnostiikkalaboratorioihin kehitetään, suunnitellaan ja valmistetaan meillä. Ne löytävät käyttöä lukuisissa sovelluksissa elämän tieteiden alalla ja ovat olleet monien laboratorioiden pysyvää varustusta jo vuosia. Mikäli tarvitsette kehityspalveluja, kuten mekaniikkaa, elektroniikkaa tai erityistä ohjelmistoa tällä alalla – olemme myös tässä luotettava kumppaninne. Asiantuntemuksemme keskittyy nopeisiin ja erittäin tarkkoihin lämpötilansäätöjärjestelmiin, kuten jo vuosia käytössä olleisiin ThermoCycler „peqSTAR“ -laitteisiin. Tässä hyödynnämme uusimpia kehitysmenettelyjä, kuten termodynaamisten prosessien simulointia.

PEEK on puolikristallinen, termoplastinen huipputason muovi, jonka sulamispiste on yli 330 °C.

MX Prototyping GmbH tarjoaa korkealaatuisia Laserkantteile, jotka erottuvat tarkkuudellaan ja joustavuudellaan, ja ne soveltuvat moniin teollisiin sovelluksiin. Laserkantteilemme valmistetaan nykyaikaisella laserteknologialla, joka mahdollistaa jopa monimutkaisimpien geometrioiden leikkaamisen korkealla tarkkuudella. 4 kilowatin CO2-laserin käyttö takaa nopean ja tarkan käsittelyn. Nämä Laserkantteile ovat ihanteellisia sovelluksiin autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa ja lääketieteellisessä tekniikassa. Mahdollisuus työskennellä 2-asemamoodissa vähentää valmistusaikoja ja lisää tuotannon tehokkuutta. Edut: - Tarkka muotoilu ja täsmällinen mittatarkkuus - Joustava valmistus prototyypeissä ja sarjatuotannossa - Laaja materiaalivalikoima ja geometrioita - Nykyaikainen laserteknologia tarkkaan taittamiseen - Tiukka laadunvalvonta kestävien tulosten saavuttamiseksi

Yli 50 CNC-sorvaus- ja jyrsinkoneen, lineaaristen tai pyörivien automaattien konekannan avulla voimme ratkaista lähes kaikki koneistustehtävät taloudellisesti. Valmistamme eräkokoja yhdestä osasta useisiin miljooniin kappaleisiin vuodessa, riippuen työkappaleen vaatimuksista. Kaikkia yleisiä materiaaleja voidaan käsitellä. Tämä sisältää myös kovakäsittelyn sekä muovien ja erilaisten erikoiseosten käsittelyn. Sorvattavat osat: - Tangon käsittely Ø65 asti - Kourun käsittely Ø250 asti - Taloudellinen sorvaus eräkokoihin alkaen noin 5.000 kappaletta kaksoisspindleillä Ø24 asti Jyrsittävät osat: - Jyrsintämitat 1200x300x400mm ja palettivaihtajilla Halkaisija: 2-65mm Kourun käsittely: 65-250mm Jyrsintä: 1200x300x400mm CNC-kaksoisspindle-sorvaus: 2-25mm Lineaarinen ja pyörivä käsittely: pyynnöstä Jälkikäsittely: pyynnöstä

100%-tarkastukset nollavirheiden tavoitteena! Siellä, missä prosessikykyä ei voida saavuttaa huolimatta kaikista mahdollisuuksista tai asiakas vaatii tätä tarkastusta, käytetään 100%-tarkastustekniikkaa. Modernin tarkastustekniikan avulla lähes kaikkien komponenttien ominaisuuksien tarkastaminen on mahdollista. Tarkastuksen suunnittelu tapahtuu aina artikkeleittain. Tarkastus suoritetaan mahdollisimman varhaisessa vaiheessa arvoketjussa, usein kuitenkin suoraan täysin automatisoituna valmiissa komponentissa, mukaan lukien laskenta ja pakkaus. - Mittatarkastukset - Taktileilla korkealla tarkkuudella - Visuaaliset tarkastukset - manuaalisesti tai kamerajärjestelmillä pinnan virheitä, mittoja, täydellisyyttä tai puhtautta varten - Pyörivävirratarkastus - halkeamatarkastus, pinnan virheet, rakenteen tarkastus, kova/pehmeä -tarkastus